Płytki bezpieczeństwa są wysoko zaawansowanymi technologicznie urządzeniami, niezbędnymi w różnych branżach przemysłu i przetwórstwa. W każdej z tych branż może dojść do awarii, której skutkiem będzie powstanie nadmiernego ciśnienia. Zadaniem płytek jest ochrona urządzeń i układów przed awarią lub uszkodzeniem. Ponadto płytki są doskonałą alternatywą dla zaworów bezpieczeństwa i – co bardzo ważne – są łatwe w montażu.
CZYM SĄ PŁYTKI BEZPIECZEŃSTWA?
Płytki bezpieczeństwa znane również pod nazwą płytki wypukłe, to urządzenia zabezpieczające i upuszczające ciśnienie. Chronią systemy przed gwałtownymi zmianami ciśnienia. Tym samym pełnią rolę podobną do zaworów. Wprawdzie należy je po zadziałaniu wymienić, jednak z uwagi na znacznie prostszą konstrukcję są również o wiele tańsze.
Płytki są tak zaprojektowane, by zachować odporność na zmieniające się ciśnienie i otwierać się po przekroczeniu określonej wartości, umożliwiając bezpieczny przepływ. Składają się z samej płytki tzn. elementu utrzymującego ciśnienie i czułego na ciśnienie oraz modułu obudowy (holdera). Choć pełnią tę samą rolę, różnią się między sobą ze względu na:
– wielkość (zakres średnic),
– kształt,
– materiał,
– zakres stosowanych ciśnień,
– zakres akceptowanych temperatur,
– rozwiązania technologiczne.
Dostępne są płytki, które poddano procesowi laserowego nacinania tak, żeby nadać im zaprojektowany scenariusz pęknięcia. Posiadają specjalne nacięcie tak, by pęknięcie nastąpiło w określony sposób. Tego typu płytki z nacięciami stosuje się zarówno dla zastosowań z cieczami lub gazami.
ZASTOSOWANIE PŁYTEK BEZPIECZEŃSTWA
Jest wiele modeli płytek, wykonanych z różnych materiałów metalowych i niemetalowych. Płytki bezpieczeństwa są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie trzeba zabezpieczyć urządzenia, np. w przemyśle przetwórczym, chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym, gazownictwie, itp.
Płytki bezpieczeństwa (płytki wypukłe) mają na celu zabezpieczenie przed nadmiernym nadciśnieniem lub podciśnieniem w urządzeniach ciśnieniowych, np. zbiornikach ciśnieniowych, rurociągach, reaktorach lub innych zamkniętych systemach ciśnieniowych. Zostały tak zaprojektowane, by pękły, otworzyły się i upuściły nadciśnienie lub podciśnienie przy zadanej wartości różnicy ciśnienia. W ten sposób chronią personel, instalację oraz środowisko. Po otwarciu, płytki muszą zostać wymienione.
Wszystkie płytki muszą spełniać odpowiednie wymagania i normy bezpieczeństwa. Ich stosowanie umożliwia również uzyskiwanie na bieżąco informacji o zaistnieniu ewentualnych warunków krytycznych. Niektóre są wyposażone w specjalne wskaźniki otwarcia i połączone z lokalnym systemem sterowania. Kiedy płytka się otwiera, generuje sygnał, który jest odbierany w centrum zarządzania danym obiektem.
Inżynierowie zespołu AFT dobiorą płytki, znajdą też rozwiązanie dla każdej instalacji, by zapewnić bezpieczeństwo. Najwyższa jakość, wszystkie wymagane normy oraz dbałość o każdy szczegół to podstawa!